昆明搬運公司解析大型設備的起吊安全措施以及設備如何保養(yǎng)

昆明搬運公司大型設備的起吊裝運安全技術措施

    1、昆明搬運公司起重機、叉車司機必須熟悉操作過程、設備性能和安全注意事項。

    2、昆明搬運公司起吊設備前必須對起重機、鏟車、叉車進行全.面的安全檢查，并在空載試運轉(zhuǎn)中檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重等安全機構，確認正常后方可作業(yè)。

    3、起吊要檢查刮板輸送機的機頭機尾減速機過度節(jié)，槽子、支架等這些大設備是否連接到位，否則，嚴禁起吊。

    4、起吊前必須將起吊物綁牢，吊鉤懸掛點應與起吊物的重心在同一垂線上。

    5、昆明搬運公司起吊物品使用的鋼絲繩必須是整根無接頭的鋼絲繩，根據(jù)起吊物品重量要選擇符合其安全系數(shù)的鋼絲繩型號。

    6、使用繩卡鎖繩頭時，應將壓板面放在長繩頭一側(cè)，使用繩卡的數(shù)量、間距要符合規(guī)定，繩卡的松緊要適度，既要滿足使用強度，又不能損傷鋼絲繩及繩中麻芯。

    7、起吊時鋼絲繩必須與起吊物保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。

    8、嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場，所有人員不準在起重臂或起吊物下方停留或行走。

    9、昆明搬運公司起吊時現(xiàn)場要有專人指揮，指揮人員應站在能夠照顧全.面工作的位置，若指揮者與吊車或航吊操作人員中間有障礙物使其不能清晰辨認信號時，應設專人傳遞指揮信號，確保信號傳遞準.確、清楚。

    10、重物被吊起后不準在空中做長時間停留，需做短時間停留時，操作人員與指揮人員不得離開工作崗位。

    11、起吊物品在下放裝運時必須做到勻速移動，在下放到距地面或裝運車輛承載面板100mm時，應檢查預落位置是否滿足裝運要求，物品重心是否在裝運車輛的重心中軸上。

    12、設備吊裝到位后必須進行固定處理，能使用螺栓固定的要上緊，不能使用螺栓固定的物品或其外漏部分要用繩索固定。

    13、昆明搬運公司設備裝車以后，要捆綁牢固。刮板機頭機尾過度節(jié)減速箱等的大設備要用相當強度螺栓或鐵絲將其固定在平板車上。

    14、外形不規(guī)則的設備裝車后可用鐵絲捆綁，鐵絲型號不低于8#，不少于四股。

    15、對于拆卸后應對其各個連接結合面或易損部件采取保護措施，拆卸下來的螺栓、零件等部件要妥善保管，防止丟失。

       昆明搬運公司大型設備吊裝的保養(yǎng)與維護，機器需要做好日常的保養(yǎng)和維護，這樣不僅能使機械每天能發(fā)揮蕞好的工作狀態(tài)，也能排除機械的安全隱患和故障。對于起重吊裝設備這樣的大型起重機械來說，設備采購都是非常大的支出。對于很多吊裝設備租賃公司來說，想要延長大型起重吊裝設備的使用壽命，必須做好日常的設備保養(yǎng)和維護。機器搬運從安全角度出發(fā)，國.家和行業(yè)、企業(yè)管理的有關規(guī)定，現(xiàn)有起重吊裝設備自安裝投入使用，在工作中都要做好日常保養(yǎng)和檢查。吊裝設備人員應對起重設備吊裝進行定期保養(yǎng)與維護。

昆明搬運公司建議起重設備吊裝的保養(yǎng)維護應從以下幾方面入手：

     1.昆明搬運公司起重吊裝設備出廠前，要做好身份記錄。設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，設備移位檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。

      2.昆明搬運公司起重吊裝設備由專人保養(yǎng)維護。設備交付使用后，日常保養(yǎng)應由設備操作司機負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。       3.昆明搬運公司起重吊裝設備要定期進行專業(yè)體檢。設備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。設備搬運公司一般由維修人員和操作人員共同來完成。

     4.保養(yǎng)得當?shù)脑O備，能超齡服役要符合大修的要求。大修是指在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全.面的徹.底的恢復性修理手段，使設備從本質(zhì)上(技術性能)和從外貌上都應達到整舊如新的目的。